综合的方案使优势最大化
对于将各种设备组合起来的生产工厂，设备之间薄弱环节会直接影响其生产力和效益。
除了实际功能性，综合性、系统广泛性和中央控制也起决定性作用。
BRUDERER可提供范围广泛的附件，满足客户的不同需求，竞争力强。此外，其附件与B型控制器完全匹配，支持系统广泛控制。 |
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模具监测
通过冲压模具对材料流程控制提供模具监测，监测内容包括：送料、叠料、零件排出和静电开关状况。
• 4、8或16位输入系统
• 可针对输入类型选择监测类型
• 数据以图解格式显示于显示器
• 编程简便
• 与B型控制器可完全整合 |
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冲压力监测
冲压力监测对冲床是否超载进行监测，并根据个别情况对模具冲压力进行监测。
• 带有2个或4个传感器的系统
• 负载不足和超载监测
• 数据以图解格式显示于显示器
• 编程简便
• 与B型控制器可完全整合 |
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位置检测和控制
此项功能通过使用模具上的传感器监测和控制模具闭合尺寸。调整滑块位置，以确保整个冲压过程中BDC位置稳定。
• 系统可增加至8个传感器
• 监测模具关闭尺寸，使间隙最小化
• 冲压过程中调节BDC位置
• 位置“输入”功能
• 与B型控制器可完全整合 |
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能量控制/通宵停工
模块可根据预先设定，逐步降低冲压驱动力，因此当生产人员减少时可减少能源消耗量。
• 速度降低到最慢
• 关闭驱动器
• 关闭油泵
• 主开关关闭/冲床与主动力断开 |
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模具夹紧系统
BRUDERER的模具夹紧系统适用于各种情况。针对客户的解决方案减少了换模时间，简化了工艺。
• 系统可增加至24个夹紧部件
• 针对客户的解决方案
• 在各个夹紧回路中将油料供应与监测功能分开
• 夹紧部件卓越的夹紧力
• 通过B型控制器实施控制 |
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送料长度调节
机动送料长度调节可对冲压过程中潜在的送料长度偏离进行补偿，在换模过程中对操作者提供帮助，并减少人为失误的发生。
• BBV型送料机的选项
• 送料轴全自动及动态调整
• 冲压过程中送料长度的调整
• 特殊模具送料数据保存
• 与B型控制器可完全整合 |
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模具支持托架
支持托架可帮助和装入和移出沉重的冲压模具，提高换模的安全性。
• 提供各种规格的支架
• 带有滚珠轴承的强大支架，操作简便
• 整合安全部件，使安全性最高化
• 针对模具手推车的锁紧装置
• 安装于冲床上的支架 |
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