Höchste Präzision und Prozesssicherheit

Durch das einzigartige Hebelsystem der BSTA-Baureihe wird die durch den Stanzprozess erzeugte Last verteilt. Diese Lastverteilung und minimalste Spiele, vor allem in den Haupt- und Pleuellager, sind die Gründe für die lange Lebensdauer und kontinuierliche Präzision der Maschine.

Mit Hilfe des Stössel-Führungssystems, welches ausschliesslich in der Bandlaufebene angeordnet ist, wird ein Auslenken der Stempel im Stanzwerkzeug verhindert – der Garant für maximale Werkzeug-Standzeiten.

Die gehärteten und geschliffenen Spindeln der Stösselverstellung müssen durch das Hebelsystem nur 20 % der Last aufnehmen. Diese einzigartige Konstruktion erlaubt es, den Stössel während des Stanzbetriebs zu regeln und in engsten Toleranzen zu halten.

Lastverteilung

Stössel-Höhenverstellung

Stössel-Führungssystem in Höhe der Bandlaufebene

thermisch neutrales Stössel-Führungssystem

Erstschlag-Genauigkeit und Bremswinkel

Ein nicht zu unterschätzendes Merkmal stellt die Erstschlag-Genauigkeit unserer Stanzautomaten dar, welche eine konstant hohe Fertigungsqualität vom ersten bis zum letzen Stanzschlag sichert. Die kompakte und extrem reaktionsschnelle Brems- und Kupplungseinheit ist zudem Garant für kürzeste Bremswege – ein weiteres Indiz für höchste Präzision und maximale Leistung.

Dieses Faktum wird durch den aussergewöhnlich spitzen Bremswinkel belegt, welcher einen unmittelbaren Stopp vom Stanzprozess – ausgelöst beispielsweise durch die Werkzeugsicherung – garantiert. Mittels dieser Komponente können unnötige Reparaturkosten an Stanzwerkzeugen vermieden werden.

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