Steckverbindungen elektrisch

Wussten Sie, dass in einem gut ausgestatteten Fahrzeug der Mittelklasse rund 8000 Steckverbindungen für die fehlerfreie Funktion und Kommunikation diverser Komponenten verantwortlich sind? Der jährliche Bedarf an solch gestanzten Teilen für die Automobil- und Elektroindustrie ist immens. Der komplexe Fertigungsprozess setzt vom Stanzautomaten ein Höchstmass an Präzision, Produktivität und Prozesssicherheit voraus.

Die Hochleistungs-Stanzautomaten von BRUDERER erfüllen diese Forderungen an einen rentablen Fertigungsprozess ausnahmslos. Nicht umsonst verlassen sich weltweit führende Unternehmen auf unsere Marke.

Rotor-/Stator- und Trafobleche

Elektromotoren – von Mikromotoren bis hin zu Generatoren – setzen sich zusammen aus einzeln ausgestanzten Blechen, welche während dem Fertigungsprozess mechanisch zu Paketen gefügt werden. Dieses Zusammenfügen der Lamellen verlangt vom Stanzautomaten eine absolute Wiederholgenauigkeit vom Werkzeug-Schliessmass.

Die einzigartige Konstruktion vom BRUDERER Maschinentriebwerk ermöglicht die Konstanthaltung der so entscheidenden Lage über den gesamten Stanzprozess – vollautomatisch und auf den hundertstel Millimeter genau. Das Resultat ist eine absolute Wiederholgenauigkeit der gestanzten Teile.

Halbleiter und Transistoren

Die Fertigung hochpräziser Bauteile für die Elektronikindustrie stellt jeden Hersteller vor eine Herausforderung. Die Masstoleranzen und Schnittspiele der Schneidestempel und Matrizen befinden sich oft im Bereich von tausendstel Millimeter. Kleinste Unregelmässigkeiten im Fertigungsprozess haben Gratbildung und Stempelbrüche zur Folge. Nur eine absolut konstante Lage von Stössel während dem gesamten Stanzprozess ermöglicht die Fertigung hochqualitativer Teile.

Das einzigartige Stössel-Führungssystem von BRUDERER ist Garant für höchste Qualität und maximale Werkzeug-Standzeiten.

Industrielle Anwendungen

Bereits frühmorgens kommen Sie mit gestanzten Teilen beispielsweise von Aerosol-Spraydosen oder mit Beschlägen Ihrer Küchenschränke im Kontakt. Die Fertigung solcher Teile erfordert oft enorme Stanzkräfte bei maximalem Output. Diese aus dem Stanzprozess resultierende Energie belastet die Lagerstellen und Führungen des Stanzautomaten erheblich.

Das ausgeklügelte Maschinentriebwerk von BRUDERER verteilt diese Kräfte optimal und schont dabei alle aktiven Baugruppen und garantiert so für höchste Verfügbarkeit bei minimalem Wartungsaufwand.

Telekommunikation

Von aussen Hightech pur, niemand vermutet im Innern hochpräzise Teile aus Alu und Stahl. Kaum ein anderes Produktsegment weisst eine derartige Vielfältigkeit von gestanzten Teilen auf wie das der Telekommunikation. Die Forderungen an einen Stanzautomaten sind deshalb von den Zulieferanten wie beispielsweise für NOKIA oder SAMSUNG klar definiert: Absolute Präzision, höchste Flexibilität und maximale Verfügbarkeit.

Mit BRUDERER gestanzte Teile erfüllen diese hohen Ansprüche ohne Kompromisse oder Vorbehalte – ganz gleich, welche namhafte Marke schlussendlich das Gehäuse des Handys ziert.

Klein- und Uhrenteile

Wer schätzt sie nicht, die mechanischen Meisterwerke in Präzision und Bauweise am Handgelenk. Doch auch ein Uhrwerk läuft nur so exakt wie die Maschine, auf welcher die Teile dafür gefertigt wurden. Eine Bildung von Gräten während dem Stanzprozess hätte nachfolgend den Stillstand jedes Uhrwerks zur Folge. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um kostengünstige Uhrwerke oder um Chronometer weltbekannter Hersteller handelt.
„Made by BRUDERER“ ist der Garant für absolute Präzision und Wirtschaftlichkeit. In zahlreichen Branchen profitieren führende Unternehmen vom Präzisions-Plus der Marke BRUDERER.

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