问题11

我们注意到，当开始停机时(如由模具监控出发的停机)，冲床不是立即停机。上模冲入下模两三次之后冲床才停机。间距失配导致条料聚集在模具内引起模具折断。我们怎样才能解决这个问题？我们必须更换制动器和离合器吗？

答案

在高速时，一定的制动角是正常的。但是，如果如果制动角超过图示的范围时(参见操作手册)，制动片可能粘有油。这种情况下，请联系我们的服务部门。

问题12

我们在速度为大约250次/分时把模具设定好。然后增加到操作速度750次/分。在全速时，显示的送料长度(BBV 202)增长了大约0.15毫米。为什么先前设定的送料长度增加了这么多？

答案

在送料时，加速度随着行程速度(spm/rpm)的增加而增加。实际的增加因子是9倍。(也请参见问题8) 。

问题13

在BRUDERER冲床上，滑块导向系统独特地位于条料平面上。其它公司的冲床的导向系统位于条料平面的上面或者下面。滑块导向系统的位置影响模具寿命吗？

答案

是的－把滑块导向系统定位在条料平面上对模具寿命有显著的影响。因为到系统位于条料平面上，导套的倾斜角也在条料平面上。这显著地减少了模具的磨损－即使在偏心载荷的情况下也是如此－延长了模具寿命。

问题14

减振器里的油位多长时间检查一次或者更换一次？

答案

在标准冲压状态，只要冲床不在共振行程速度(150次/分)运行，减振器就不需定期检查，也不需要维护。

问题15

从冲压模具设计的角度来说，对冲床(BSTA 800－145B)上的偏心载荷我们需要注意那些问题？冲压模具的冲压和弯曲工步也可以处于较远的位置(例如远离两根压力杆)吗？

答案

可以－BSTA型冲床可以承受偏心载荷，参见操作手册中相关的曲线图。如需要更多信息，请联系我们的服务部门。

问题16

在 190型送料机上，条料压力垫和条料导向机构需要设定的精度有多高？

答案

这些设定需要根据相关应用个别调整，与所用的送料机类型没有什么关系。关于送料机，请注意设定应尽可能地精确(在送料方向)。在条料和送料机之间需要有0.10毫米的间隙。

问题17

在把一套较小的冲模(长度＝500毫米)装到一台装模区为1100毫米的相对较大的冲床(BSTA 500-110B)上时，我们应该注意什么问题？

答案

在这种情况下，在把条料送入送料机之前，你应确保送料机和模具之间精确的送料(垂直方向和水平方向)以避免条料的弯曲。

问题18

目前提供的切入深度测量装置与模具中带距离测量的模拟滑块深度控制装置(涡流传感器)之间有什么区别？

答案

在现有的切入深度测量装置中，滑块位置有磁条来测量。因为测量装置装在模具和导向立柱上，所以只测量滑块的位置而不是模具的实际位置。因为新的测量方法把传感器装在模具上，所以与实际的冲压工艺非常接近。显而易见，新的测量方法提高了工艺和零件精度。

问题19

如果模具装有机械限位块，再装切入深度测量装置还有意义吗？

答案

当模具装有机械限位块时，滑块/导向立柱上的切入深度测量装置的作用是有限的。为此目的，测量装置与工艺(或模具)的距离太远了。BRUDERER模拟滑块位置控制装置，用装在模具内的涡流传感器测量距离。因此，该装置能够更精确地测量滑块在下死点(BDC)的位移，在超过设定的极限时使冲床停机。

问题20

为什么冲床需要一个容量相对较大的的油循环系统？

答案

因为机器内部的零件和每个轴承里的热量必须被耗散掉。全部能量耗散有60％是通过润滑油路完成的。稳定的冲床温度对达到最佳工艺可靠性也是至关重要的。

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